로진 추출에서 조절할 수 있는 변수는 열, 압력, 시간 세 가지뿐이며, 이 셋은 모두 서로 상충하며 작용합니다.
이 가이드는 플레이트 온도와 가방 면적당 압력부터 현실적인 수율에 이르기까지, 플라워 로진과 해시 로진(드라이시프트 또는 아이스워터 해시에서 추출한 로진) 모두를 다룹니다.
1. 태국 내 법적 지위 우선 안내
태국에서 중량 대비 0.2%를 초과하는 테트라히드로칸나비놀(THC)을 함유한 대마 추출물은 여전히 5급 마약류로 분류됩니다.
이러한 추출물을 생산, 수입, 수출, 판매 또는 소지하려면 「대마 또는 헴프 추출물에 관한 부령 불기 2569년(2026년)」에 따른 면허가 필요합니다.
Nishimura & Asahi의 2022년 2월 공중보건부 고시에 따른 5급 마약류 지정에 대한 법률 분석에 따르면, 면제 규정은 매우 좁게 적용됩니다. 추출물은 "중량당 0.2%를 초과하지 않는 테트라히드로칸나비놀"을 함유하고 태국에서 재배된 대마 또는 헴프에서 유래한 경우에만 5급 마약류에서 제외됩니다. 마약법 불기 2564년에 따른 처벌은 엄격하므로, 귀하의 상황에 맞는 최신 정보는 태국 공인 변호사와 상담하십시오. 참고 자료에 따르면 해시를 포함한 추출물은 이 기준을 초과할 경우 5급 마약류로 유지되며, Tilleke & Gibbins의 분석에 따르면 2025년 6월 26일자 공중보건부 고시 「규제 허브(대마)」 불기 2568년에 따라 공식 서식의 서면 처방전이 필요합니다.
추출 작업을 하는 사람들에게 의미하는 바
로진은 본질적으로 0.2%를 훨씬 웃돌기 때문에, 허가받고 처방된 틀을 벗어나 태국에서 로진을 압착(pressing)하는 것은 회색 지대가 아닌 명백한 마약 범죄입니다.
2. 로진이란 무엇인가
로진은 부탄, 프로판, 에탄올 또는 이산화탄소 없이 오직 열과 기계적 힘만으로 대마에서 짜낸 수지입니다. 해시 오일에 관한 출판된 참고 자료에 따르면 로진의 대중화는 2015년으로 거슬러 올라갑니다. 필터 백 안에 대마 꽃이나 해시를 넣고 가열된 열판 사이에서 유압 또는 공압을 가해 오일을 밀어내는 방식입니다.
무용제 추출이 중요한 이유
용제가 없다는 것은 잔류용제가 없으며 잘못될 여지가 있는 퍼지(purge) 단계도 없음을 의미합니다. 이러한 이유로 참고 자료에서는 해시 로진을 대마를 농축하는 가장 깨끗한 형태라고 부릅니다. 투입되는 것은 얼음, 물, 열, 압력 및 수집 도구뿐이며, 가연성 가스도 없습니다.
용제 추출과의 장단점 비교
탄화수소 추출은 훨씬 더 많은 양을 회수합니다. 발표된 수치에 따르면 로진의 수율이 0.3 ~ 8%인 반면, 용제 추출 방식은 10 ~ 20%에 달합니다. 용제 방식은 수지가 적은 바이오매스, 트림(trim), 오래된 꽃 등 로진 방식으로는 다룰 수 없는 원료도 처리할 수 있습니다. 로진은 수율을 포기하는 대신 순도를 얻습니다.
3. 세 가지 변수와 이들의 상호작용
온도, 압력, 시간은 필터 백에서 수지가 흘러나오게 하는 에너지라는 한 가지를 공급하는 세 가지 방법입니다. 하나를 높이면 다른 하나를 낮출 수 있습니다. 차갑고 느리게 하거나 뜨겁고 빠르게 하는 것은 전혀 다른 특성을 지닌 비슷한 양의 결과물을 만들어낼 수 있습니다.
열판 온도가 재료 온도가 아닌 이유
컨트롤러는 열판 표면의 설정 온도를 보여줍니다. 열이 퍽(puck) 내부에 도달하려면 파치먼트 종이, 필터 백, 압축된 식물체의 바깥 1mm 층을 통과해야 하는데, 갇힌 공기로 가득 찬 식물체는 열을 잘 전도하지 못합니다. 두꺼운 퍽은 처음 30~60초 동안 열판 설정 온도보다 훨씬 낮은 상태에 머무를 수 있습니다. 사전 압착(Pre-pressing)은 이 간격을 좁혀주므로, 사전 압착된 슬래브는 헐겁게 채워진 백보다 더 높은 설정 온도에서 작동하는 것과 같은 효과를 냅니다. 따라서 퍽의 형태(geometry)가 일치하지 않는 한 다른 추출 작업자와 온도를 비교하는 것은 무의미합니다. 겉면은 전체 과정 내내 열판 온도에 온전히 노출되며, 이 때문에 과열된 프레스는 가장자리부터 먼저 어두워집니다.
4. 온도 대역과 각 대역의 결과물
아래의 범위는 무용제 추출 커뮤니티의 실무자들 사이에서 형성된 합의(consensus)로, 출처가 명확한 측정값에 기반한 것이 아닙니다. 즉, 측정된 사실이 아니라 보고된 관행입니다.
| 대역 | 열판 설정 온도 | 보고된 결과 및 단점 |
|---|---|---|
| 콜드 프레스 | 섭씨 60 ~ 80도 | 최고의 향, 밝은 색상, 흔히 자연스럽게 버터화됨(self-buttering); 가장 낮은 수율, 느림 |
| 미드 프레스 | 섭씨 80 ~ 95도 | 끈적한 수액 상태에서 배더(badder) 질감; 중간 정도의 향 손실 |
| 핫 프레스 | 섭씨 95 ~ 110도 | 가장 높은 수율, 묽게 흐름; 더 어둡고 평이한 향, 더 많은 식물성 물질 포함 |
정보 출처 간의 의견 차이
여러 의견의 평균을 내면 유용한 정보를 놓치게 됩니다. 한 진영은 섭씨 90도 이상의 온도는 오로지 수율을 위한 타협으로 간주하며 70도 대에서 대마 꽃을 압착합니다. 다른 진영은 꽃 추출 시 90도 중반을 정상으로 봅니다. 또 다른 진영은 50도 대에서 60도 초반 사이의 온도로 아이스워터 해시를 압착합니다. 그들은 향, 회수된 질량(수율), 또는 추가 작업 없이 완성되는 질감 등 서로 다른 요소를 최적화하고 있는 것입니다.
화학 문헌은 하나의 명확한 기준점을 제공합니다. 카나비노이드 탈카르복실화에 대한 비교 동역학 연구에서는 섭씨 80도에서 160도 사이를 테스트했으며, 섭씨 100도를 넘으면 중성 카나비노이드의 분해가 지배적이 된다는 것을 발견했습니다. 160도에서 60분이 지나자, 테트라히드로칸나비놀, 테트라히드로칸나비놀산, 카나비놀의 합산 함량이 78% 감소했습니다. 프레스 체류 시간은 이보다 훨씬 짧지만, 이 100도라는 기준점은 실무자들이 프레스 온도가 뜨겁다고 부르기 시작하는 지점과 정확히 일치합니다.
5. 압력: 게이지의 힘(Force)이 곧 재료가 받는 압력(Pressure)은 아니다
시중에 떠도는 로진 압력 수치의 대부분은 단위가 잘못되었습니다. 압력은 힘을 면적으로 나눈 값입니다: P = F / A. 여기서 중요한 면적은 열판 아래에 있는 재료의 접촉 면적, 즉 필터 백 또는 백이 가장자리까지 채워지지 않은 경우 그 안의 퍽 면적입니다. 열판 면적도 아니고 게이지 판독값도 아닙니다.
1단계: 게이지는 가해진 힘이 아닌 유압 라인의 압력을 읽는다
유압 게이지는 보통 전달된 힘이 아니라 라인 내부의 압력을 나타냅니다. 이는 F = 라인 압력 × 램 피스톤 면적으로 변환합니다. 피스톤 직경이 2인치인 램을 예로 들면, 그 면적은 π × (1인치)² = 3.14제곱인치입니다. 게이지가 1,000psi(평방인치당 파운드)를 가리킨다면:
F = 1,000 × 3.14 = 3,142 파운드힘(pounds-force), 약 1.57 숏톤(short ton)입니다.
2단계: 백의 접촉 면적으로 힘을 나눈다
2인치 x 4인치 백을 꽉 채워 계속 계산해 봅시다:
A = 2 × 4 = 8제곱인치
P = 3,142 ÷ 8 = 재료에 가해지는 압력은 393psi (약 27 bar, 또는 2.7 메가파스칼)
게이지는 1,000을 가리켰지만, 재료가 실제로 받는 압력은 393입니다. 이제 힘을 2,000 파운드힘(1 숏톤)으로 고정하고 면적만 변경해 보겠습니다:
| 사용된 면적 | 값 | 재료가 받는 압력 |
|---|---|---|
| 1.5 x 3인치 백 | 4.5 제곱인치 | 2,000 ÷ 4.5 = 444 psi (30.6 bar) |
| 2 x 4인치 백 | 8 제곱인치 | 2,000 ÷ 8 = 250 psi (17.2 bar) |
| 3 x 5인치 열판 (잘못된 계산 적용 시) | 15 제곱인치 | 2,000 ÷ 15 = 133 psi (9.2 bar) |
여기서 열판 면적으로 계산하면 실제 압력을 거의 두 배나 과소평가하게 됩니다. 동일한 힘일 때 더 작은 백을 사용하면 훨씬 강하게 압착되므로, 톤수를 고정하고 규모를 키우면 압착 강도가 은연중에 약해집니다. 또한 퍽이 납작해지면서 퍼집니다: 면적(A)은 커지고, 힘(F)은 고정되므로 압력(P)은 떨어집니다. 퍽이 8에서 10제곱인치로 넓어지면 특별한 조치 없이도 압력의 5분의 1이 손실됩니다. 이것이 힘을 단계적으로 올려야 하는 진짜 이유입니다. 출처가 명시되지는 않았으나 실무자들의 합의에 따르면, 대마 꽃은 약 300에서 1,000psi 사이에서, 해시는 더 약하게 압착합니다.
6. 압착 시간과 길다고 더 좋은 것이 아닌 이유
다시금 출처가 없는 실무자 합의에 따르면 보고된 체류 시간은 해시의 경우 약 45초에서 3분, 대마 꽃의 경우 1분에서 5분입니다.
압착을 길게 한다고 해서 좋은 물질이 그에 비례해 더 많이 추출되는 것은 아닙니다. 처음 흐르는 물질은 가장 이동하기 쉬운 수지, 즉 가장 온전하고, 휘발성이 가장 높으며, 가장 맛이 좋은 부분입니다. 그 뒤에 나오는 것들은 열에 의해 분해되고 필터를 통과해 밀려나온 식물성 물질에 오염된 것들입니다. 타이머가 끝날 때가 아니라, 흐름이 멈출 때 중단하십시오.
7. 투입 재료
프레스는 원재료에 없는 것을 만들어낼 수는 없습니다.
수분 함량 및 평형화
뒷받침할 명확한 측정값은 없지만 실무자들의 합의에 따르면, 상대습도 (RH) 약 55~62%로 평형을 맞춘 대마 꽃이 가장 잘 압착됩니다. 너무 건조하면 재료가 스펀지처럼 작용해 오일을 배출하기보다는 흡수해버립니다. 너무 습하면 증기가 수지와 함께 물을 백 밖으로 밀어내어 분리현상이 일어나는 탁한 오일을 만듭니다.
큐어링된 대마 꽃, 드라이시프트 (건식 채질) 및 아이스워터 해시
큐어링된 대마 꽃은 식물 조직에 수지가 여전히 붙어 있는 완전한 형태의 원료입니다. 드라이시프트 (건식 채질) 또는 키프 (트리콤 가루)는 건조된 식물체에서 기계적으로 걸러낸 트리콤 물질입니다. 참고 문헌에 따르면 순수한 키프는 가열하면 끈적하고 유연해지기 때문에 프레스 작업이 매우 수월합니다. 아이스워터 해시는 얼음물 속에서 재료를 교반하여 트리콤이 가라앉고 가벼운 식물체는 뜨게 만들어 얻습니다. 분리된 수지는 단단하고 부서지기 쉬운 상태가 됩니다.
마이크론 백, 프레시 프로즌 원료, 동결 건조 및 등급 분류 등 세척 작업 자체를 진행하는 방법은 Ice Water Extraction and Bubble Hash에 잘 다루어져 있습니다.
대마 꽃 로진과 해시 로진의 수율 차이
대마 꽃의 경우, 열과 힘을 가해 식물체에서 수지를 벗겨내고 필터링하는 과정을 한 번에 수행해야 합니다. 해시의 경우 열 손실 없이 찬물에서 이미 분리가 이루어졌습니다. 이 격차가 큰 이유는 분모가 바뀌었기 때문입니다. 즉, 더 이상 줄기, 섬유질, 세포벽의 무게 대비 수지의 무게를 잴 필요가 없습니다. 참고 문헌에 따르면 풀멜트 해시라 불리는 최고 등급은 프레스 과정이 전혀 필요하지 않습니다.
8. 필터 백 미크론 선택
굵은 메쉬는 자유롭게 흐르지만 오염물질을 통과시킵니다. 미세한 메쉬는 강하게 필터링하여 흐름을 방해하므로 블로우아웃(터짐) 위험이 높아집니다. 출판된 참고 자료는 두 가지 기준점을 제시합니다. 수지 헤드는 아이스워터 해시의 73 미크론과 90 미크론 분획에 집중되어 있으며, 풀 스펙트럼 해시 로진은 일반적으로 45~159 미크론에서 나옵니다. 아래의 조합은 출처가 없는 실무자들의 합의입니다.
| 투입 재료 | 보고된 백 메쉬 | 이유 |
|---|---|---|
| 통째로 큐어링된 대마 꽃 | 90 ~ 160 미크론 | 부피가 큰 식물체를 통과해 흐르도록 굵은 메쉬 사용 |
| 그라인딩된 꽃 | 90 ~ 120 미크론 | 입자가 작을수록 더 촘촘한 필터링이 필요 |
| 드라이시프트 (건식 채질) 또는 키프 (트리콤 가루) | 25 ~ 90 미크론 | 이미 정제됨; 미세한 메쉬로 파편 걸러냄 |
| 아이스워터 해시, 풀멜트 해시 | 25 ~ 45 미크론 | 거의 순수한 수지; 백은 주로 녹은 것을 담는 역할 |
9. 투입 재료별 현실적인 수율
발표된 참고 문헌에 따르면 로진 수율은 0.3 ~ 8%입니다. 실무자들이 보고하는 범위는 이 수치를 훨씬 웃돌며, 이 불일치는 조정하지 않고 그대로 보여 드립니다.
| 투입 재료 | 보고된 수율 | 수치 상태 |
|---|---|---|
| 큐어링된 대마 꽃, 평균 품질 | 중량 대비 12 ~ 18% | 실무자 합의, 출처 미상 |
| 큐어링된 대마 꽃, 고수지 | 중량 대비 18 ~ 25% | 실무자 합의, 출처 미상 |
| 드라이시프트 (건식 채질) 또는 키프 (트리콤 가루) | 중량 대비 30 ~ 55% | 실무자 합의, 출처 미상 |
| 아이스워터 해시, 풀멜트 해시 | 중량 대비 60 ~ 80% | 실무자 합의, 출처 미상 |
| 모든 로진, 출판된 범위 | 0.3 ~ 8% | 출판된 참고 문헌 |
| 탄화수소 추출 | 10 ~ 20% | 출판된 참고 문헌 |
해시 수율은 이전 단계의 대마 꽃이 아닌 해시 무게를 기준으로 계산되므로, 60%의 수율은 겉보기와 다릅니다. 제조업체들이 제시하는 수치도 최상의 시나리오를 인용하여 과장되는 경향이 있습니다. 어떠한 수율 주장이든 최고치로 간주하십시오.
10. 프레스 후 처리
갓 뽑아낸 로진이 완성된 것은 아닙니다. 질감은 열판을 떠난 후 몇 시간 또는 며칠 동안 어떻게 처리하느냐에 따라 달라집니다. 여기에 기재된 모든 것은 온도를 뒷받침하는 발표된 측정값이 없는 수작업 관행입니다.
콜드 큐어, 핫 큐어 및 병 기법
콜드 큐어는 수집된 오일을 밀폐된 병에 담아 약 섭씨 4~15도에서 하루에서 몇 주 동안 보관하는 것을 의미합니다. 단단해지면서 불투명하고 펴 바를 수 있는 질감으로 밝아지며, 휘발성 물질이 날아가지 않기 때문에 선호됩니다. 핫 큐어는 밀봉된 로진을 섭씨 35~55도 정도로 유지하여 향을 희생하는 대신 몇 시간 만에 같은 변화를 강제합니다. 병 기법은 이러한 밀봉 큐어링을 부르는 일반적인 용어입니다.
버더 (버터형 농축물), 배더 및 셔터 (유리형 농축물) 같은 결과물
이것들은 화학적 조성이 아니라 물리적 상태를 나타냅니다. 버더 (버터형 농축물)와 배더는 오일이 미세한 부유물 형태로 결정화될 때 생성되는 불투명하고 휘핑된 듯하거나 자연적으로 버터화된 질감이며, 일반적으로 콜드 큐어가 이를 촉진합니다. 셔터 (유리형 농축물) 형태의 로진은 오일이 균질하게 유지될 때 생성되는 유리처럼 투명하고 맑은 상태로, 보통 수분 함량이 낮고 매우 깨끗한 원료를 부드럽게 다룰 때 만들어집니다.
분해 및 보관
로진은 열, 빛, 산소 및 시간에 의해 분해됩니다. 앞서 인용된 동역학 연구가 그 방향성을 보여줍니다. 섭씨 100도 이상에서는 중성 카나비노이드의 분해가 지배적이며, 카나비놀이 축적되긴 하지만 모든 손실을 설명하지는 못합니다. 춥고 어둡고 밀폐된 곳에 보관하며, 빈 공간을 최소화하고 재가열을 최소화하십시오.
11. 장비와 실제로 사람을 다치게 하는 위험 요소들
헤어 고데기는 열과 약간의 힘을 가하므로 로진을 만들어낼 수 있습니다. 하지만 기계적인 이유에서 좋지 않은 도구입니다. 열판이 좁고 곡면이며 평행을 유지하기보다는 머리카락을 잡도록 설계되었기 때문입니다. 손으로 가하는 힘은 측정할 수도, 반복할 수도 없습니다. 헤어용으로 설계된 온도 조절기는 어떤 로진 온도 대역보다 훨씬 뜨거우며, 열판은 힘을 받으면 휩니다. 로진 전용 프레스는 평평하고 평행한 열판, 고른 열전도, 그리고 읽고 반복할 수 있는 힘의 원천을 제공합니다.
열판의 평탄도와 고른 가열
압력은 접촉면을 따릅니다. 힘을 받을 때 약간 휘는 열판은 대부분의 힘을 작은 영역에 집중시켜 퍽의 한 부분만 과도하게 압착하고 나머지는 거의 닿지 않게 합니다. 그 결과 불균일하게 흐르고 타버린 패치가 생깁니다. 중앙에 발열체가 하나만 있는 얇은 열판은 가운데는 뜨겁고 가장자리는 차가워지므로, 실제 프레스 온도는 백이 어디에 놓이느냐에 따라 달라집니다.
진짜 위험 요소들
압착 부상이 가장 심각합니다. 프레스는 수천 파운드의 힘으로 닫히며 열판 사이에 무엇이 있는지 인지하지 못합니다. 손가락이 무사할 수 없습니다. 열판 경로에서 손을 멀리하고 압력이 가해지는 동안에는 절대 백을 조정하지 마십시오.
화상은 뜨거울 때나 차가울 때나 똑같아 보이는 표면 때문에 발생합니다. 열판 위에 남겨둔 금속 도구는 열을 곧장 손으로 전달합니다.
유압 고장은 눈 보호 장비가 필요한 이유입니다. 씰, 호스 또는 피팅이 고장 나면 유체가 고압 제트처럼 분출될 수 있으며, 공압 시스템은 고장이 훨씬 더 빠르게 일어납니다. 하중을 가할 때는 눈 보호 장비를 착용하고, 매 작업 시마다 호스와 피팅을 점검하십시오.
12. 품질 평가 및 일반적인 결함
추출은 식물 겉과 속에 있는 모든 것을 농축합니다. 방법이 깨끗하다고 해서 더러운 원료가 깨끗해지지는 않습니다.
Frontiers in Pharmacology의 2020년 리뷰는 그 규모를 잘 보여줍니다. 워싱턴주의 한 분석에 따르면 대마 샘플의 84%가 최대 24종의 다양한 살충제, 살응애제, 살균제, 상승제 및 식물 생장 조절제를 포함하고 있었습니다. 캘리포니아 디스펜서리 (대마 판매점) 테스트에서는 49%가 아바멕틴 및 비페나제이트 등 오로지 관상용 식물만을 위한 농약을 포함하고 있음을 발견했습니다. 친지성 농약이 용제에 용해된다는 이 리뷰의 경고는 용제 추출 방식을 겨냥한 것이며, 로진은 이 경로를 피합니다. 그러나 열과 압력은 수지에서 잔류물이나 중금속을 제거해주지 못합니다. 무용제란 용제가 추가되지 않았다는 의미일 뿐, 깨끗하다는 뜻은 아닙니다.
| 결함 | 일반적인 원인 | 실용적인 대처법 |
|---|---|---|
| 어둡거나 호박색을 띤 갈색 오일 | 온도가 너무 높음; 체류 시간이 너무 김; 원료가 분해됨 | 온도를 낮추고, 체류 시간을 단축하며, 투입 재료를 점검 |
| 녹색 빛깔 | 엽록소가 빠져나옴; 힘이 과도함; 메쉬가 너무 굵음 | 힘을 줄이고, 더 미세한 메쉬를 사용하며, 퍽을 사전 압착함 |
| 블로우아웃(터짐), 백 파열 | 너무 빠르게 힘을 가함; 백을 과도하게 채움; 메쉬가 너무 미세함 | 힘을 점진적으로 가하고, 헐겁게 채우며, 적합한 메쉬를 사용 |
| 탁하거나 분리되는 오일 | 과도한 수분이 증기 형태로 통과함 | 재료를 먼저 더 낮은 습도로 평형화함 |
| 매우 낮은 수율 | 투입 재료가 너무 건조함; 온도가 너무 낮음; 힘이 너무 약함 | 수분을 다시 공급하거나, 백 면적을 기준으로 압력을 재계산함 |
| 모래 같은 질감이나 입자 | 필터 고장, 백 찢어짐, 오염 | 백을 점검하고, 해당 결과물은 폐기함 |
해시에 관한 참고 문헌은 잎 잔여물로 인한 오염이 특징적으로 띠는 녹색빛 제품을 만든다고 덧붙이는데, 이는 로진 웅덩이에서 엽록소가 빠져나왔을 때 보이는 현상과 정확히 일치합니다. 색상만으로는 품질을 평가하기 어렵습니다. 품질이 나쁜 재배품종 (컬티바)에서 나온 밝은 색의 로진은 여전히 형편없는 로진일 뿐입니다.
13. 수작업 지식의 한계
무용제 작업에서 사용되는 대부분의 수치(온도 대역, 체류 시간, 수분 목표치, 미크론 조합 등)는 공식적으로 측정된 적이 없는 수작업 경험에 불과합니다. 그렇다고 해서 가치가 없는 것은 아니지만, 있는 그대로 구별되어야 합니다.
합법적인 지역에서 압착 작업을 한다면, 최고 수치보다는 실제 수치를 게시하십시오: 투입 재료 종류, 평형화 습도, 열판 온도, 백 크기 및 가해진 힘 등이며, 압력은 게이지 수치를 그대로 인용하지 말고 백의 면적을 기준으로 계산해야 합니다. 잘된 것뿐만 아니라 터짐이나 녹색으로 나온 프레스 결과 등 실패한 경험도 공유해 주십시오. 커뮤니티의 수치는 모든 사람이 설정값과 함께 퍽의 형태를 보고할 때 비로소 비교가 가능해집니다.
이 기사는 Asiannabis Community의 추출 및 수확 후 처리 관련 교육 시리즈의 일부입니다. 본 콘텐츠는 대마 가공이 법적으로 허용된 관할권 내에서의 교육적 목적을 위해 작성되었습니다.