찬물은 아무것도 추출(extract)하지 않습니다. 단지 수지샘을 부서지기 쉽게 만들어 떨어져 나오게 할 뿐이며, 그 이후의 모든 과정은 물을 얼마나 부드럽게 움직이느냐에 달려 있습니다.
아이스워터 해시(버블해시 (아이스워터 해시)라고도 함)는 이러한 방식으로 수집된 수지로, 여러 겹의 마이크론 백을 통해 세척하고, 건조 및 등급을 매긴 후, 주로 해시 로진으로 압착됩니다.
1. 필독: 태국의 법적 지위
태국에서는 중량 기준 0.2퍼센트를 초과하는 테트라히드로칸나비놀(THC)을 함유한 대마 추출물은 여전히 5급 마약으로 분류됩니다. 식물 자체의 규제 등급이 변경되었어도 이 사실은 변하지 않았습니다. 법무법인 Nishimura & Asahi가 2022년 2월 9일 보건부 고시에 대한 2022년 브리핑에서 설명했듯이, 예외 조항은 태국에서 재배된 식물에서 얻은 '중량당 테트라히드로칸나비놀(THC) 함유량이 0.2퍼센트를 초과하지 않는 추출 물질’에만 적용됩니다.
이러한 추출물을 생산, 수입, 수출, 판매 또는 소지하려면 「대마 또는 헴프 추출물에 관한 부령 불기 2569년(2026년)」에 따른 면허가 필요합니다.
얼음물 해시는 특성상 0.2퍼센트를 훨씬 초과하는 수지이므로, 세척을 성공적으로 마치면 태국 법에 따라 규제 마약이 생산됩니다. 이후 규제는 더욱 강화되었습니다. 방콕의 법무법인 Tilleke & Gibbins에 따르면 2025년 6월 26일에 발표된 보건부 고시 「규제 허브(대마)」 불기 2568년은 공식 PT 33 양식의 처방전을 요구합니다. 다음 내용은 가공이 합법인 관할 구역을 위한 것입니다.
2. 원리: 저온, 물 그리고 부드러운 힘
2.1 차가운 온도가 수지샘을 분리시키는 이유
수지는 식물 외부에 위치하며, 머리(head)와 대(stalk)가 만나는 부위가 약한 대가 있는 샘(gland)에 있습니다. 해시에 관한 참고 자료는 그 메커니즘을 직접적으로 명시합니다. ‘저온에서 식물체가 부서지기 쉽게 변할 때 트리콤이 지지하는 대와 잎에서 떨어져 나갈 수 있습니다’. 차가운 온도는 그 결합 부위를 약하게 하고 수지를 단단하게 만들어서 분리된 샘이 끈적이는 물방울이 아닌 단단한 구슬처럼 작용하게 합니다. 따뜻한 수지가 접착제라면, 차가운 수지는 자갈과 같습니다.
2.2 화학적이 아닌 기계적 과정
아무것도 용해되지 않습니다. 카나비노이드는 물에 잘 녹지 않습니다. 물은 용매가 아니라 운반체이자 완충재 역할을 합니다. 참고 설명에 따르면 필요한 도구는 얼음, 물, 교반, 그리고 다양한 크기의 스크린이 있는 여과 가방입니다. 따라서 세척은 투입된 원료의 품질을 높일 수 없으며, 단지 입자 크기에 따라 분류할 뿐입니다.
3. 작업자에게 중요한 트리콤 해부학
3.1 세 가지 샘(gland) 유형
대마에는 구근상(bulbous) 샘, 조직에 평평하게 붙어 있는 두상-무병(capitate-sessile) 샘, 다세포 대 위에 솟아 있는 두상-유병(capitate-stalked) 샘이 있습니다. 상업적으로 중요한 것은 마지막 샘뿐입니다. 가장 크고 수지가 가장 많으며 교반에 가장 많이 노출되고 명확한 파괴점을 가지고 있기 때문입니다. 무병 샘은 쉽게 분리되지 않으며 구근상 샘은 거의 모든 메쉬(mesh)를 통과해 버립니다.
3.2 수지 머리의 실제 크기
이 수치는 끊임없이 인용되지만 출처가 밝혀지는 경우는 드뭅니다. 대마 트리콤 치수에 관한 주요 형태학 논문은 본 기사를 위해 찾을 수 없었으므로, 인용을 지어내기보다는 검증 가능한 내용을 다음과 같이 제시합니다.
무용제 추출에 관한 참고 자료에 따르면 '가장 높게 평가받는 마이크론은 73μ와 90μ이며, 이는 수지 머리가 위치하는 곳이기 때문’이라고 명시하고 있으며, 풀 스펙트럼 재료는 '더 작거나 큰 입자들은 다듬어지지 않았거나 부러진 트리콤의 대일 가능성이 높으므로 일반적으로 45μ-159μ에서 나옵니다’라고 설명합니다. 이를 역으로 추적해 보면 온전한 성숙한 머리의 크기는 대략 45 ~ 160 마이크로미터에 걸쳐 있으며, 70 ~ 120 에 집중되어 있습니다.
재배자 커뮤니티에서 반복되는 더 좁은 수치(80 ~ 100 마이크로미터 또는 기준이 되는 90)는 추적 가능한 출판된 측정값이 뒷받침되지 않은 작업자들의 합의일 뿐입니다. 머리의 직경은 재배품종 (컬티바)과 성숙도에 따라 변하는 분포도를 가지며, 이것이 단일 스크린보다 스택(stack)이 더 나은 이유입니다. 90 마이크로미터 단일 백은 90 미만의 모든 머리를 잃고 그 이상의 모든 오염물을 보유하게 됩니다.
4. 백 마이크론 범위 및 각 분획의 내용물
73 및 90 등급과 45 ~ 159 범위는 앞서 언급한 참고 자료에서 가져온 것이며, 이 표의 나머지 부분은 작업자들의 합의된 내용입니다.
| 마이크로미터(μm) 등급 | 역할 | 일반적 내용물 | 용도/처리 |
|---|---|---|---|
| 220~250 | 작업용 백 | 잎, 줄기, 식물 물질 | 폐기 |
| 190 | 거침(Coarse) | 잔해, 부러진 대, 덩어리 | 하급 |
| 160 | 스펙트럼 최상단 | 과도하게 큰 덩어리진 머리 | 면밀히 검사 |
| 120 | 프라임 상단 | 큰 머리, 일부 오염물 | 보통 매우 우수함 |
| 90 | 프라임 | 온전한 성숙한 머리 | 풀멜트 해시 후보 |
| 73 | 프라임 | 온전하고 더 작은 머리 | 풀멜트 해시 후보 |
| 45 | 프라임 하단 | 작은 머리, 파편 | 녹음(Melts), 때로는 녹색을 띰 |
| 25~35 | 미세분(Fines) | 잔해, 오염물 | 풀멜트 해시가 되는 경우가 드묾 |
4.1 '73에서 90’을 절대적 법칙이 아닌 시작점으로 삼기
유용한 기본값이지만 형편없는 맹신이기도 합니다. 큰 샘을 가진 재배품종 (컬티바)은 최고의 물질을 120에 남길 수 있고, 작은 샘을 가진 재배품종은 45에 남길 수 있습니다. 인쇄된 숫자가 아닌 외관, 냄새, 그리고 열에 대한 반응을 기준으로 분획을 판단하십시오.
5. 시작 원료: 프레시 프로즌(Fresh Frozen) 대 건조 및 큐어링 원료
5.1 프레시 프로즌이 지배적인 이유와 취급 방법
수확 후 몇 시간 내에 자르고 얼리며 절대 건조하지 않는 프레시 프로즌 원료는 현대 세척 공정을 지배하고 있습니다. 팽압이 유지된 조직은 덜 부서지므로 물속으로 잘게 찢어지는 잎이 적어집니다. 건조 중에 증발할 방향성 물질(아로마)이 살아남으며, 한 번도 탈수되지 않은 머리는 더 통통하고 둥글어서 크기 분류와 멜트 품질을 향상시킵니다. 단점으로는 식물의 야외 미생물군 전체가 통 안으로 함께 들어간다는 점이 있습니다.
발표된 매개변수 설정 없이 합의된 취급 관행은 다음과 같습니다. 큰 줄기를 제거하고, 대마 꽃을 맨손으로 만지지 않으며, 빠르게 얼리고, 물에 들어갈 때까지 냉동 상태를 유지하는 것입니다. 얼음 결정이 조직을 파괴하고 색소를 방출한다는 이유로, 반복적인 해동과 재냉동은 세척 품질 저하의 원인으로 지목됩니다.
5.2 습한 열대 기후에서의 곰팡이와 수분
2023년 Frontiers in Microbiology 리뷰에서 Gwinn, Leung, Stephens 및 Punja는 우려되는 독소 생성 속(Aspergillus, Penicillium, Fusarium, Mucor, Alternaria, Cladosporium 및 Trichoderma)의 목록을 작성하고, 수분활성도 (aw)를 이를 제어하는 변수로 식별했습니다. 대부분의 곰팡이는 0.83 ~ 0.99의 수분활성도 (aw)에서 가장 잘 자라며, 0.7 미만에서는 대부분의 성장을 막고, 일부 Penicillium 및 Aspergillus 종은 0.62 ~ 0.7까지 생존합니다.
두 가지 발견이 해시에 직접적인 영향을 미칩니다. 수지를 농축하면 수지에 딸려온 물질도 농축됩니다. 그들은 허브 샘플의 27퍼센트에 비해 수지 샘플의 39퍼센트에서 오크라톡신 A를 기록했습니다. 또한 2020년 Frontiers in Pharmacology에 실린 Park과 동료들의 리뷰는 쌓여 있는 재료 내부의 높은 수분활성도 (aw) 때문에 '스웨트 큐어링(sweat curing)'을 오염 위험으로 지적합니다.
연중 대부분 습도가 높게 유지되는 곳에서는 재료를 따뜻하고 축축한 상태로 방치해서는 절대 안 됩니다. 세척이 끝나는 시점과 건조가 시작되는 시점 사이의 기간이 가장 위험한 시기입니다. 젖은 해시는 곰팡이가 정확히 선호하는, 수분활성도 (aw)가 높은 조밀한 덩어리입니다.
5.3 건조 및 큐어링 원료 세척
건조 및 큐어링 과정을 거친 원료 투입은 여전히 효과적이며 역사적인 표준이었습니다. 냉동고 체인은 필요하지 않지만 물에 더 많은 식물 물질을 흘려보내고, 수확량이 적으며, 더 둔탁한 아로마를 냅니다. 이 지역의 많은 곳에서 실제적인 제약인 냉동 공정을 신뢰할 수 없는 환경이라면 주의 깊게 세척한 잘 건조된 원료가 잘못 다뤄진 프레시 프로즌 원료보다 낫습니다.
6. 물, 얼음 그리고 교반
합의된 목표는 얼음이 유지할 수 있는 결빙에 가장 가까운 물이며, 일반적으로 온도가 상승하지 않도록 전체 과정에 얼음을 유지하여 섭씨 약 4도 미만으로 설명됩니다. 이 수치는 출판된 매개변수가 아닌 크래프트 작업 관행입니다. 작업자들은 역삼투 또는 증류수 같은 저미네랄 물을 선호하는데, 미네랄과 염소 처리 생성물이 패티에 탁함이나 이취로 나타난다고 추론하기 때문입니다. 이 역시 측정이 아닌 합의에 의한 것입니다. 물 또한 미생물 투입물이므로 열대 지방에서는 깨끗한 물이 중요합니다. 얼음은 넉넉하게, 최소한 식물 재료와 같은 중량만큼 사용합니다.
교반 강도는 품질을 결정하는 주요 변수이며, 대부분의 작업자들은 같은 방향으로 실수를 범합니다. 부드러운 교반은 분리될 준비가 된 머리를 제거하지만, 공격적인 교반은 머리 외에 대 파편, 잎 조직, 엽록소까지 제거하므로 수율은 증가하는 반면 품질은 무너집니다. 동일한 원료, 백, 물을 사용하더라도 슬러리를 얼마나 강하게 움직였느냐에 따라 풀멜트 해시가 되거나 녹색 페이스트가 될 수 있습니다.
7. 세척 (The Wash)
7.1 방법, 소요 시간 및 연속 사이클
패들로 직접 하든, 부드러운 기계로 하든, 안감이 있는 용기에서 젓든 간에 목표로 하는 움직임은 재료를 치기보다는 들어올리고 뒤집는 느리고 균일한 순환입니다. 재료를 먼저 차갑게 담가둔 후, 처음에는 몇 분간의 짧은 사이클로 시작하여 나중에 더 길고 강력한 사이클을 실행하는 것이 관례입니다. 첫 번째 세척은 가장 잘 익고 가장 많이 노출된 머리를 끌어당겨 가장 깨끗하고 옅은 색의 결과를 얻게 하며, 이후의 세척은 더 깊숙이 도달하여 수율이 떨어지고 색이 어두워지며 멜트가 감소합니다. 대부분은 3 ~ 5 사이클을 실행하며 분획을 분리하여 유지합니다.
7.2 멈춰야 할 때
물이 호박색이 아니라 녹색을 띠게 될 때, 수확량이 수반하는 오염을 더 이상 정당화하지 못할 때, 또는 원료가 과육 형태로 부서질 때 중단하십시오. 사이클을 한 번 더 고집하는 것은 좋은 배치를 망치는 가장 흔한 방법입니다. 하급 산출물은 섞이는 모든 것을 오염시킵니다.
8. 수거 및 건조
8.1 체질 및 입자 크기
패티를 찬물로 헹구고 부드럽게 눌러 남은 물기를 제거한 후 잘게 부숩니다. 미세한 체나 마이크로 강판을 사용하여 차가운 표면 위에 젖은 덩어리를 작고 균일한 입자로 분쇄하면 표면적이 증가하여 물이 빠르고 균일하게 빠져나갑니다. 두꺼운 패티는 바깥쪽에서 안쪽으로 건조되며, 안쪽에서 문제가 발생하기 쉽습니다.
8.2 동결 건조와 자연 건조 비교
건조는 품질의 대부분이 손실되는 지점입니다. 수지는 온전하게 세척을 견뎌냈지만 아로마를 잃고 미생물 성장을 초래하는 것은 바로 건조 과정입니다.
| 요소 | 동결 건조 | 냉풍 건조 |
|---|---|---|
| 원리 | 진공 상태에서 얼어있는 수분 승화 | 차갑고 움직이는 공기로의 증발 |
| 일반적인 소요 시간 | 대략 1 ~ 2일 | 수일 ~ 2주 |
| 아로마 유지력 | 가장 높음 | 낮음; 긴 노출 시간으로 인해 아로마 상실 |
| 색상 | 일반적으로 가장 밝음 | 종종 어두워짐 |
| 미생물 위험 | 낮음; 냉동 상태이며 빠르게 건조됨 | 높음; 이용 가능한 수분활성도 (aw)에서의 기간이 긺 |
| 주요 장벽 | 장비 비용 | 춥고 건조하며 깨끗한 공간 필요 |
| 가장 적합한 용도 | 풀멜트 해시 분획 | 프레싱 등급 |
위의 소요 시간과 결과는 작업자들의 합의에 따른 것이며, 이 기사를 위해 접근 가능한 출판된 건조 매개변수 연구는 없었습니다. 자연 건조는 가벼운 공기 흐름이 있고 직접적인 열기가 없는 차갑고 어둡고 습도가 낮은 공간에 얇게 펴 바르고 뒤집어 주어야 합니다. 열대 지방에서는 일반 방이 아닌 제습 기능이 있는 냉장 공간을 의미합니다.
8.3 젖은 해시가 잘못 건조될 때의 미생물 위험
젖은 해시는 위의 리뷰에 따르면 대부분의 곰팡이가 가장 잘 자라는 수분활성도 (aw) 범위의 맨 꼭대기에 위치합니다. 조밀한 패티를 습한 공기 중 실온에 방치하면 이러한 유기체가 번성하는 곳에서 몇 시간 또는 며칠을 보내게 되어 살려낼 수 없게 됩니다. 이후에 가열을 하더라도 이미 형성된 곰팡이독소 (마이코톡신)나 오크라톡신 A를 파괴하지 못합니다. 차갑게, 빠르게, 얇게 건조하십시오.
9. 등급 지정: 멜트(Melt) 척도와 그 한계
아래의 1에서 6 성급 멜트 척도는 작업자들의 합의에 의한 것이며, 이를 뒷받침하는 표준 기관은 없습니다.
| 등급 | 분류 | 열을 가할 때의 반응 | 잔여물 |
|---|---|---|---|
| 1 성급 | 식품 등급 | 녹지 않음; 타버림 | 짙은 검정 |
| 2 성급 | 식품 등급 | 부드러워짐, 약간 거품이 일 수 있음 | 많음 |
| 3 성급 | 하프 멜트 | 부분적이고 불균일한 거품 | 눈에 띔 |
| 4 성급 | 하프 멜트 ~ 풀멜트 | 거품이 이나 불완전함 | 가벼움 ~ 중간 |
| 5 성급 | 풀멜트 | 깨끗하게 녹음, 지속적인 거품 | 최소 |
| 6 성급 | 풀멜트, 최고 등급 | 완전하고 균일하게 녹음 | 거의 없음 |
이 척도가 측정하는 것은 온전한 머리 개체군의 순도입니다. 식물 파편, 파괴된 머리, 세포 잔해 같은 오염물은 녹지 않으므로 타버리고 잔여물을 남깁니다. 해시에 관한 참고 자료도 이에 동의합니다. 고순도의 테트라히드로칸나비놀(THC)이 존재할 경우 산출물은 거의 투명하며 사람의 체온이 닿는 시점부터 녹기 시작합니다. 같은 출처에서 아로마 확인 방법도 제공합니다. 좋은 해시는 향기롭고 향긋한 냄새가 나지만, 질이 떨어지는 재료는 뚜렷하게 곰팡내가 나거나 퀴퀴한 냄새가 납니다. 그 외 벤치 지표로는 흰색에 가까운 색에서 크림색을 거쳐 호박색에 이르는 색상, 건조하고 모래 같은 질감, 가벼운 온기 아래에서 덩어리지거나 뭉치는 현상 등이 있습니다.
9.1 이 척도는 얼마나 주관적인가
매우 주관적입니다. 색상은 품질과 상관관계가 있지만 재배품종 (컬티바)에 따라 다르며, 더 어두운 분획이 더 옅은 분획보다 더 나은 품질을 낼 수도 있습니다. 멜트는 비표준 장비를 사용해 육안으로 판단하며 종종 그것을 만든 사람에 의해 평가됩니다. 이 척도는 측정이 아니라 공유된 어휘입니다. 동일한 원료를 두고도 두 명의 숙련된 작업자가 한 등급 차이 나게 평가할 수 있습니다.
10. 예상 수율
프레시 프로즌 원료의 대부분은 물이기 때문에 수율은 항상 범위로, 그리고 명시된 기준에 따라 인용되어야 합니다. 프레시 프로즌 중량 대비 수율 비율과 건조 중량 대비 수율 비율은 완전히 다른 의미를 갖기 때문입니다.
관련된 무용제 공정에 대해, 해시 로진에 대한 참고 자료는 탄화수소 추출의 10 ~ 20퍼센트 대비 로진의 경우 0.3 ~ 8퍼센트라는 출판된 비교 수치를 제공합니다. 즉, 무용제 범위는 당연히 넓습니다. 얼음물 해시 자체에 대해서는 접근 가능한 출판된 데이터 세트를 찾을 수 없었으며, 떠도는 수치들은 작업자들의 합의에 의한 것입니다. 질이 떨어지는 원료는 프레시 프로즌 중량 대비 한 자릿수 초반, 능숙한 원료는 이보다 높고, 목적에 맞게 재배된 원료는 더욱 높지만 그 중 일부만이 풀멜트 해시 등급에 도달합니다. 총 수율과 풀멜트 수율은 다른 수량입니다. 동일한 출처는 해시용 재배가 대마 꽃용 재배와 다르며 일부 재배품종 (컬티바)은 수율과 관련해 기만적일 수 있다고 지적합니다.
11. 결함과 그 원인
| 결함 | 예상 원인 | 해결책 |
|---|---|---|
| 녹색을 띰 | 파괴된 잎에서 나온 엽록소; 과도한 교반 | 더 부드러운 교반, 더 차가운 슬러리 |
| 식물 물질이 눈에 띔 | 작업용 백이 너무 거침; 사이클 횟수 과다 | 더 나은 사전 여과; 더 일찍 중단 |
| 멜트 불량, 과도한 잔여물 | 녹지 않는 잔해물; 미성숙한 머리 | 분획을 개별적으로 판단 |
| 시큼하거나 발효된 냄새 | 젖은 원료가 따뜻하게 보관됨; 느린 건조 | 차갑고 얇고 빠르게 건조 |
| 건초 또는 곰팡내 | 오염된 투입물; 곰팡이 | 투입물 폐기(거부) |
| 짙은 색상, 좋은 아로마 | 산화, 늦은 사이클 또는 재배품종 (컬티바) | 멜트와 냄새로 판단 |
| 매우 낮은 수율, 깨끗함 | 교반 부족 또는 수지가 적은 재배품종 | 이미 알려진 재배품종 확인 |
| 거칠고 뭉쳐지지 않음(Press 안됨) | 불완전한 건조; 경수 | 건조 마무리; 더 부드러운 물(연수) |
12. 보관, 숙성 및 프레싱
완전히 건조된 해시는 차갑고 어둡고 밀폐된 상태로 보관되며, 결로가 생기지 않도록 개봉 전 실온으로 되돌립니다. 가장 큰 적은 열, 빛, 산소, 그리고 잔류 수분입니다. 수분은 보관 문제를 미생물 문제로 바꾸는데, 완전히 건조되지 않은 해시는 단순히 품질 저하를 넘어 미생물 성장을 지원할 수 있기 때문입니다.
푸석푸석한 수지를 템플 볼(temple ball) 형태로 압착(프레싱)하는 것은 전통적인 마무리 단계입니다. 재료는 개별 머리가 파열되어 하나의 균질한 덩어리로 합쳐질 때까지 부드러운 따뜻함과 압력으로 가공됩니다. 이는 순수하게 체로 거른 수지가 열을 받아 끈적이고 유연해지는 변화라고 참고 자료에서 설명합니다. 프레싱은 공기를 차단하여 산화를 늦추고, 배치를 균질화하며, 특성을 변화시킵니다. 파열된 머리가 휘발성 물질을 방출하기 때문에 압착된 재료는 느슨한 형태의 동일한 수지에 비해 더 둥글고 덜 밝다고 평가받는 경우가 많습니다. 이는 단순한 업그레이드가 아닌 장단점의 교환(trade-off)입니다.
건조된 아이스워터 해시를 해시 로진으로 프레스하는 과정—온도, 백 면적당 압력 및 현실적인 수율—은 Rosin: Solventless Extraction with Heat and Pressure에서 다룹니다.
13. 훌륭한 세척(워시)을 결정짓는 실제 요소
결코 느슨해지지 않는 저온 유지. 깨끗한 원료 투입. 비생산적이라고 느껴질 만큼 부드러운 교반. 한데 모으는 대신 개별적으로 판단된 분획. 마지막 단계가 아니라 가장 중요한 단계로 다뤄지는 건조. 실패한 거의 모든 세척은 무리하게 수율을 추구하거나 서둘러 건조시킨 결과로 귀결됩니다. 이는 기술의 문제가 아니라 인내심의 문제입니다.
여러분의 스택(stack) 구성은 어떻게 되며, 어떤 백이 항상 최고의 분획을 제공합니까? 특히 고습도 지역의 회원들이 수거와 건조 사이의 젖은 상태의 시간을 어떻게 관리하는지 궁금합니다. 동일한 재배품종 (컬티바)을 프레시 프로즌과 건조 및 큐어링 상태로 모두 세척해 본 적이 있다면 어떤 변화가 있었는지 알려주세요. 그리고 단순한 인상이 아닌 데이터가 있다면 게시해 주시기 바랍니다. 이 주제는 측정치보다는 구전되어 온 이야기(folklore)가 훨씬 많기 때문입니다.
본 기사는 추출 및 수확 후 처리에 관한 Asiannabis 커뮤니티 교육 시리즈의 일부입니다. 포함된 내용은 대마 가공이 법적으로 허용된 관할 구역 내에서의 교육 목적으로만 제공됩니다.