巖脂 (Rosin):利用熱與壓力的無溶劑提取

松香 (Rosin):透過加熱與加壓進行的無溶劑萃取

製作松香僅有三個變因——溫度、壓力與時間——且這三者之間皆存在制衡關係。


1. 首先說明泰國的法律立場

在泰國,四氫大麻酚 (THC) 重量比超過 0.2% 的大麻萃取物仍被列為第 5 類毒品。

根據 Nishimura & Asahi 對 2022 年 2 月泰國公共衛生部發布之第 5 類毒品清單所做的法律分析,豁免條件規定得十分嚴格:只有在「四氫大麻酚含量不超過重量比 0.2%」且原料來自泰國境內種植的大麻或工業大麻時,萃取物才能豁免於第 5 類毒品管制。根據《2564 年佛曆麻醉品法典》,相關罰則相當嚴重;請就您的具體情況諮詢泰國持牌律師。參考資料證實,超過該標準的萃取物(包括大麻樹脂/Hashish)均屬於第 5 類毒品。Tilleke & Gibbins 的分析亦指出,根據 2025 年 6 月 26 日發布的《2568 年佛曆公共衛生部關於管制草藥 (大麻) 的公告》,必須使用官方制式表格的書面處方。

這對於任何進行壓製的人意味著什麼

松香的 THC 含量遠高於 0.2%,因此在泰國,若非在合法且取得處方的框架下進行壓製,即屬於毒品犯罪,而非灰色地帶。

2. 什麼是松香

松香是僅透過加熱與機械力從大麻中提取的樹脂,過程中不使用丁烷、丙烷、乙醇或二氧化碳。關於大麻油的公開參考資料將其普及化追溯至 2015 年:將大麻花或大麻樹脂放入濾袋,夾在加熱板之間,利用液壓或氣壓將油脂壓出。

為何「無溶劑」很重要

沒有使用溶劑,就意味著不會有殘留溶劑,也不需要進行複雜的除溶劑步驟。基於此理由,參考資料將大麻樹脂松香 (Hash Rosin) 稱為最純淨的大麻濃縮形式:其原料僅有冰、水、熱源、壓力和收集工具。此外,也不會使用易燃氣體。

與溶劑萃取的權衡

烴類 (Hydrocarbon) 萃取的回收率高得多:公開數據顯示,松香的回收率為 0.3% 到 8%,而溶劑法可達 10% 到 20%。溶劑法也能處理松香無法處理的原料,例如低樹脂生物質、修剪殘餘物或陳舊花苞。松香是以純度來交換回收率。

3. 三個變因及其交互作用

溫度、壓力和時間是提供同一件事的三種方式:即提供能量,使樹脂流出濾袋。調高其中一個變因,就可以調低另一個:低溫慢壓或高溫快壓,可能得到相似的產量,但呈現出完全不同的特性。

為何加熱板溫度不等於物料溫度

控制器顯示的是加熱板表面的設定值。熱量必須穿過烘焙紙、濾袋,然後到達壓縮植物物料的最外層,最後才能到達壓塊內部,而充滿空氣的植物組織導熱性能很差。在剛開始的 30 到 60 秒內,厚壓塊的實際溫度可能遠低於加熱板。預壓 (Pre-pressing) 可以縮小這種差距,因此預壓過的壓塊其表現會像是一個在高設定溫度下的鬆散濾袋——除非壓塊的幾何形狀一致,否則與其他人比較溫度是沒有意義的。外皮會持續承受加熱板的全部溫度,這就是為什麼過熱的壓機邊緣會先變黑的原因。

4. 溫度區間與其產物

以下區間是無溶劑社群中從業者的共識,背後並無可追溯的公開測量數據,屬於經驗法則而非科學事實。

區間 加熱板設定溫度 報告產出與成本
低溫壓製 攝氏 60 至 80 度 香氣最佳、色澤淺、通常會自行呈現奶油狀;產量最低,速度慢
中溫壓製 攝氏 80 至 95 度 質地從黏稠到奶油狀;香氣中度流失
高溫壓製 攝氏 95 至 110 度 產量最高,流動性強;顏色較深、香氣平淡、含更多植物雜質

觀點分歧之處

取各派別的平均值會掩蓋掉有用的資訊。一派認為超過攝氏 90 度都是為了產量而做的讓步,堅持在 70 多度壓製大麻花。另一派則認為 90 多度是壓製大麻花的常態。第三派則在 50 到 60 多度壓製冰水大麻樹脂。他們優化的目標不同:香氣、回收重量,或是一種無需後續處理即可完成的質地。

已發布的化學數據提供了一個確定的依據。一項關於大麻素脫羧 (Decarboxylation) 的比較動力學研究測試了攝氏 80 至 160 度,發現中性大麻素的降解在攝氏 100 度以上佔據主導地位;在 160 度下經過 60 分鐘後,四氫大麻酚、四氫大麻酚酸和大麻酚的總含量下降了 78%。雖然壓製時間要短得多,但那個「100 度」的標記正是從業者開始稱之為高溫壓製的分界點。

5. 壓力:儀表上的力不等於物料上的壓力

幾乎所有流傳的松香壓力數據在單位上都是錯誤的。壓力等於力除以面積:P = F / A。真正重要的面積是加熱板下方物料所佔的面積,即濾袋的投影面積,或者如果濾袋未完全填滿,則為內部壓塊的投影面積。這不是加熱板的面積,也不是儀表讀數。

第一步:壓力錶讀數為液壓管線壓力,非實際施力

液壓錶通常報告的是管線壓力,而不是實際傳遞的力。請使用 F = 管線壓力 × 液壓缸活塞面積 進行轉換。以活塞直徑 2 英寸的液壓缸為例;其面積為 π × (1 英寸)² = 3.14 平方英寸。若儀表讀數為每平方英寸 1,000 磅:

F = 1,000 × 3.14 = 3,142 磅力,約 1.57 短噸。

第二步:將力除以濾袋的投影面積

繼續以一個 2 英寸乘 4 英寸、完全填滿的濾袋為例:

A = 2 × 4 = 8 平方英寸
P = 3,142 ÷ 8 = 每平方英寸 393 磅作用在物料上 (約 27 bar 或 2.7 兆帕)

儀表顯示 1,000;但物料實際承受的是 393。現在保持 2,000 磅的力,僅改變面積:

使用面積 數值 作用在物料上的壓力
1.5 x 3 英寸濾袋 4.5 平方英寸 2,000 ÷ 4.5 = 每平方英寸 444 磅 (30.6 bar)
2 x 4 英寸濾袋 8 平方英寸 2,000 ÷ 8 = 每平方英寸 250 磅 (17.2 bar)
3 x 5 英寸加熱板 (錯誤用法) 15 平方英寸 2,000 ÷ 15 = 每平方英寸 133 磅 (9.2 bar)

加熱板面積在這裡將真實壓力低估了近兩倍。在相同的力下,較小的濾袋意味著壓力大得多,因此在保持總噸位不變的情況下放大面積,實際上會悄悄降低壓力。當壓塊變扁並擴散時:A 變大,F 固定,因此 P 下降。一個壓塊從 8 平方英寸擴展到 10 平方英寸,壓力會自動流失五分之一——這就是為什麼要分階段增加壓力的真正原因。從業者共識(無來源)將大麻花的壓製壓力設定在每平方英寸 300 到 1,000 磅之間,大麻樹脂則較軟。

6. 壓製時間,以及為什麼時間並非越長越好

報告的保壓時間同樣是無來源的經驗共識,大麻樹脂約為 45 秒至 3 分鐘,大麻花約為 1 至 5 分鐘。

延長壓製時間並不會按比例提取出更多優質物料。最初流出的樹脂是最容易活動的部分:含有最完整、最揮發、風味最好的部分。後續的部分則會因熱量而降解,並被擠壓過濾網的植物雜質所污染。在流量停止時就該停止,而不是等計時器結束。

7. 啟動原料

壓機無法提取出原料中本身不存在的東西。

水分含量與平衡

從業者的共識(無可追溯的測量數據)是,水分平衡在相對濕度 55% 到 62% 之間的大麻花壓製效果最好。太乾則物料像海綿一樣,吸收油脂而不是釋放它。太濕則蒸汽會帶著水和樹脂一起穿過濾袋,產生會分離的渾濁油脂。

固化花、乾篩與冰水大麻樹脂

固化大麻花是完整產品,樹脂仍附著在植物組織上。乾篩 (Dry sift) 或大麻粉 (Kief) 是從乾燥植物物料中機械篩選出的毛狀體;參考資料指出純大麻粉加熱後會變軟且具延展性,這就是為什麼它很容易壓製。冰水大麻樹脂是透過將原料在冰水中攪拌,使毛狀體下沉而較輕的植物物料浮起所製成;分離後的樹脂會變得堅硬易碎。

大麻花松香與大麻樹脂松香的產量差距

對於大麻花,熱量和力量必須在一步之內將樹脂從植物物料中分離並過濾。對於大麻樹脂,分離已在冷水中完成,且沒有熱消耗。這個差距很大是因為分母改變了:你不再是將樹脂與莖、纖維和細胞壁相比。參考資料指出,最高等級的產品(稱為 Full Melt)根本不需要壓製。

8. 濾袋目數 (Micron) 選擇

粗目網流動自由但會流失雜質;細目網過濾嚴格但抗流動性強,增加了爆袋風險。公開參考資料提供了兩個基準:樹脂頭集中在冰水大麻樹脂的 73 和 90 微米部分,而全譜大麻樹脂松香通常來自 45 到 159 微米。以下組合為無來源的從業者共識。

原料 建議濾袋目數 原理
整朵固化花 90 至 160 微米 使用粗網以便流過大塊植物物料
研磨花苞 90 至 120 微米 較小的顆粒需要更細的過濾
乾篩或大麻粉 25 至 90 微米 已經過初步清潔;細網可攔截殘渣
冰水大麻樹脂 (Full Melt) 25 至 45 微米 幾乎純樹脂;濾袋主要起保留融化物作用

9. 按原料計算的現實產量

公開的參考資料給出的松香產量為 0.3% 到 8%。從業者報告的範圍遠高於該區間;這種分歧在此留存。

原料 報告產量 數據狀態
固化花,平均品質 重量比 12 至 18% 職人共識,無來源
固化花,高樹脂 重量比 18 至 25% 職人共識,無來源
乾篩或大麻粉 重量比 30 至 55% 職人共識,無來源
冰水大麻樹脂 (Full Melt) 重量比 60 至 80% 職人共識,無來源
任何松香,出版範圍 0.3 至 8% 已出版參考資料
烴類萃取 10 至 20% 已出版參考資料

大麻樹脂產量是按樹脂重量計算,而不是原始花苞重量,因此 60% 的回報率聽起來並非實際那麼誇張。供應商的數據通常偏高,報的是最佳情況。請將任何產量聲稱視為天花板。

10. 壓製後的處理

新鮮的松香尚未完成;質地取決於離開加熱板後的小時數和天數。這裡的所有內容均為職人經驗,背後沒有關於溫度的出版測量數據。

冷固化 (Cold Cure)、熱固化 (Hot Cure) 與密封罐技術

冷固化是指將收集到的油脂密封在罐中,在攝氏 4 到 15 度下放置一天到數週。它會變硬並變亮,形成不透明、可塗抹的質地,因為沒有揮發性成分流失,所以較受偏好。熱固化則是將密封的松香保持在攝氏 35 到 55 度左右,在幾小時內強制發生同樣的變化,但代價是香氣流失。密封罐技術 (Jar technique) 是這些密封固化的總稱。

奶油狀、蠟狀 (Badder) 與玻璃狀 (Shatter-like) 產物

這些是物理狀態,而非化學差異。奶油狀 (Budder) 和蠟狀 (Badder) 是油脂成核形成細懸浮液時產生的不透明、攪打過或自奶油化的質地;冷固化通常會引發此過程。玻璃狀 (Shatter-like) 松香呈玻璃狀且半透明,是在油脂保持均質時產生——通常使用非常乾淨、低水分的原料並小心處理。

降解與儲存

松香會透過熱、光、氧氣和時間而降解。前述的動力學研究指出了方向:中性大麻素降解在攝氏 100 度以上佔主導地位,大麻酚會積累,但不能解釋所有的損失。請在低溫、黑暗、密封的環境下儲存,盡量減少頂部空間並避免重複加熱。

11. 設備與真正傷害人的危險

直髮夾雖然能提供熱量和一定程度的力,也能產生松香。但因機械原因,它是個很差的工具:加熱板狹窄、彎曲且設計用於抓取頭髮而非保持平行;施力來自你的手,不可測量且不可重複;恆溫器是為頭髮設計的,比任何松香壓製區間都要熱得多;加熱板在負載下會變形。專用的壓機增加了平行的加熱板、均勻的熱量,以及你可以讀取並重複的動力源。

加熱板平整度與均勻加熱

壓力取決於接觸面。在負載下略微彎曲的加熱板會將大部分力量集中在一個小區域,導致該部分壓塊過度壓製,而其他部分幾乎沒接觸到:這會造成流動不均和焦痕。單一中心加熱元件的薄加熱板中間會很熱,邊緣則較冷,因此真實的壓製溫度取決於濾袋放置的位置。

真正的危險

擠壓傷是最嚴重的。壓機以數千磅的力關閉,且無法感應板與板之間的東西;手指無法承受。請讓手遠離加熱板運行路徑,切勿在負載下調整濾袋。

燒傷來自於冷熱看起來一樣的表面;遺留在加熱板上的金屬工具會將熱量直接傳導到你的手上。

液壓系統故障是配戴護目鏡的原因:密封圈、軟管或接頭故障可能會釋放出高壓噴射流,而氣動系統的故障速度更快。在負載下務必配戴護目鏡,並在每次使用前檢查軟管和接頭。

12. 品質評估與常見故障

萃取過程會濃縮植物上和植物內的一切;清潔的方法無法清潔骯髒的原料。

《藥理學前沿》(Frontiers in Pharmacology) 2020 年的一篇評論記錄了這一規模。華盛頓州的一項分析發現,84% 的大麻樣品含有多達 24 種不同的殺蟲劑、殺蟎劑、殺菌劑、增效劑和植物生長調節劑;加州藥房的測試發現 49% 的樣品含有僅用於觀賞植物的農藥,包括阿維菌素 (abamectin) 和聯苯肼酯 (bifenazate)。該評論對親脂性農藥在溶劑中溶解的警告針對的是溶劑法,松香避開了該途徑——但熱量和壓力無法去除樹脂中的殘留物或金屬。無溶劑意味著不添加溶劑;並不意味著純淨。

故障 常見原因 實際應對
油脂呈深色或琥珀色 溫度過高;保壓時間過長;原料降解 降低溫度,縮短時間,檢查原料
綠色調 葉綠素被拉出;力量太大;濾網太粗 減小壓力,使用更細的濾網,預壓壓塊
爆袋、濾袋破裂 升壓太快;濾袋裝太滿;濾網太細 逐漸增加壓力,裝得鬆一點,匹配目數
油脂渾濁或分離 水分過多,變成蒸汽被壓出 事先降低物料水分平衡
產量極低 原料太乾;溫度太低;壓力太低 重新加濕,或根據濾袋面積重新計算
顆粒感或粉末感 過濾失敗,濾袋破損,污染 檢查濾袋,丟棄該次成品

關於大麻樹脂的參考資料補充說,葉片污染通常會產生綠色產品——這正是松香池中葉綠素被提取出來後的樣子。顏色本身不是一個強有力的評分標準:劣質品種製成的淺色松香仍然是劣質松香。

13. 職人知識的侷限

無溶劑領域的大多數數據——溫度區間、保壓時間、水分目標、目數配對——都是從未被正式測量的職人經驗。這並不代表它們沒有價值,但應被標記為經驗值。

如果您在法律允許的地方進行壓製,請公布您的真實數據,而不是最佳數據:輸入類型、平衡濕度、加熱板溫度、濾袋尺寸和施加壓力——並根據濾袋面積計算壓力,而不是引用儀表上的讀數。告訴我們失敗的部分以及成功的部分,包括爆袋和綠色松香。只有當每個人在報告數據的同時報告幾何尺寸時,社群數據才具有可比性。

本文為 Asiannabis Community 萃取與收穫後加工教育系列的一部分。內容僅供在法律許可進行大麻加工的司法管轄區內用於教育目的。